دومینوی چالش فولادسازان ادامه دارد؛ دیروز برق، امروزگاز
با توجه به شرایط گاز و برق احتمالا واحدهای تولید آهن اسفنجی که از گاز به عنوان منبع اصلی انرژی استفاده میکنند، مجبور به کاهش تولید خواهند شد اما این اتفاق چه اثری بر قیمت آن و زنجیره تولید فولاد خواهد داشت؟
امروزه نزدیک شدن به فصل سرما نگرانیها درباره تأمین انرژی صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد، افزایش یافته است. در واقع اولویت مصرف گاز به تأمین نیازهای خانگی اختصاص مییابد و چنین امری به کمبود انرژی برای این صنعت منجر میشود. در نتیجه، واحدهای تولید آهن اسفنجی که از گاز به عنوان منبع اصلی انرژی استفاده میکنند، مجبور به کاهش تولید خواهند شد.
روند تغییرات قیمتی این محصول در سال ۱۴۰۲ نشان میدهد میانگین نرخ معامله شده آهن اسفنجی در فروردین ۱۴۰۲ از قیمت ۱۰ هزار و ۹۱۰ تومان با جهش حدود ۲۵ درصدی (معادل ۲ هزار و ۷۰۰ تومان) به قیمت ۱۳ هزار و ۶۰۰ تومان در اسفند ماه رسیده است. در واقع، با توجه به روند چند سال اخیر در تولید آهن اسفنجی، انتظار می رود قیمت این محصول در بورس کالا تا پایان زمستان به ۷۲ درصد قیمت شمش بلوم و یا حتی بیشتر برسد.
در این راستا، محسن مصطفی پور، مدیرعامل مجتمع فولاد غدیر نی ریز گفت: طبیعتاً در زمستان با عدم تولید کافی در واحدهای اسفنجی، عدم توازن عرضه و تقاضا تشدید شده و به احتمال زیاد افزایش قیمت محصول را به همراه خواهد داشت. در کارخانجات تولیدکننده آهن اسفنجی، گاز به عنوان خوراک اصلی محسوب میشود؛ لذا اگر از میزانی بیشتر کاهش یابد، به تعطیلی کامل کارخانهها منجر خواهد شد.
وی ادامه داد: در واقع تجربیات سنوات گذشته نشان داده زمانی که ناترازی در عرضه و تقاضا به وجود میآید، افزایش قیمت اتفاق میافتد؛ بنابراین احتمالاً امسال نیز همین روند مجدداً رخ خواهد داد.
از طرفی، رضا وکیلی، مدیر فروش شرکت فولاد خوزستان در این خصوص بیان کرد: در فصل زمستان، به دلیل کاهش تامین گاز و محدودیتهای احتمالی برق، تولید کاهش خواهد یافت و به تبع آن تقاضا برای آهن اسفنجی نیز ممکن است کاهش یابد؛ همانند شرایطی که در تابستان شاهد بودیم. اگر محدودیت جدی در برق اعمال نشود، احتمالاً در زمستان به آهن اسفنجی نیاز پیدا میکنیم که به همین دلیل فولادسازان از هماکنون نگران این موضوع بوده و اقداماتی را آغاز کردهاند.
وکیلی اظهار داشت: طبق روند سالهای گذشته، در شرایط مازاد آهن اسفنجی، قیمت این محصول تا حدود ۵۵ درصد قیمت شمش کاهش مییابد و در وضعیت کمبود آن، حتی تا ۷۲ درصد قیمت شمش افزایش مییابد. با توجه به این تجربه اگر کمبود تولید ادامه پیدا کند، میتوانیم انتظار افزایش قیمت را داشته باشیم.
همچنین حسین بختیاری، کارشناس فولاد گفت: قیمت میانگین آهن اسفنجی در زمستان سال گذشته نسبت به پاییز، حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد رشد داشت و با توجه به آمار، میتوان گفت تقریباً به همین میزان، عرضه نیز کاهش پیدا کرده بود. بر همین اساس، انتظار میرود در صورت کاهش ۱۰ درصدی میزان عرضه، قیمت محصول ۱۰ تا ۱۵ درصد افزایش یابد.
وی تصریح کرد: از سوی دیگر، فولادسازان به میزان کاهش تولید، ضرر میکنند؛ ضمن اینکه تولیدکنندگانی که بخش نورد نیز دارند، با افت تولید در شمش و میلگرد مواجه خواهند شد. همچنین با توجه به آمار شرکت ملی گاز ایران، چندین میلیارد دلار هزینه برای زیرساختهای گاز لازم داریم تا نیاز فعلی صنایع را برآورده کنند.
محمدعلی ابوئی مهریزی، نائب رئیس انجمن نوردکاران فولادی ایران نیز مطرح کرد: سال گذشته قیمت آهن اسفنجی حدود ۱۴ تا ۱۶ هزار تومان بالا رفت، در حالی که آخرین قیمت آن در آبان ماه ۱۱ هزار و ۸۰۰ تومان بوده که با توجه به عوامل تولید از طریق گاز و به ویژه گندله که افزایش حدود ۸۰ درصدی داشته، سود کمتر از ۳ درصدی دارد.
وی ادامه داد: قطعی برق برای واحدهای تولیدی و از سوی دیگر، افزایش هزینه گندله که تحت تأثیر نرخ ارز آزاد قرار گرفته، از عوامل رشد قیمت آهن اسفنجی هستند. این در حالیست که گندله در بازار داخلی حتی گرانتر از قیمت صادراتی به فروش میرسد.
ابوئی تأکید کرد: قطعا تغییر قیمت آهن اسفنجی امسال رخ خواهد داد و در صورتی که قیمتها به محدوده ۱۵ تا ۱۶ هزار تومان برسد، تازه به سطح سال گذشته خواهیم رسید؛ در حالی که افزایش هزینهها، شامل قیمت گاز و هزینههای جانبی، نرخ تمامشده تولید را به شدت افزایش داده است.
نائب رئیس انجمن نوردکاران فولادی تصریح کرد: از سوی دیگر، افزایش قیمتهایی که ابتدای زنجیره در حال رخ دادن است، غیرمنطقی بوده و در این راستا، میتوان گفت دستهای پنهانی وجود دارد که توازن قیمتی را به هم ریخته و غیر عقلانی عمل میکند. بر همین اساس، در صورتی که هزینههای مواد اولیه همچنان با نرخ ارز آزاد محاسبه شود، احتمالاً امسال قیمت تمام شده آهن اسفنجی به بیش از ۲۰ هزار تومان برسد.